五金產(chǎn)品價格低,毛利低,采購價格極易受到大宗原材料價格浮動影響,勞動密集,人力成本較高。降低管理運營成本實行精益管理,通過信息化工具向企業(yè)經(jīng)營要效益是這個行業(yè)一直在追求的目標
五金產(chǎn)品種類極其豐富,絕大多數(shù)為定制化生產(chǎn),常用物料也有上萬余種,是典型的少量多樣生產(chǎn)模式,且緊急插單、拼單生產(chǎn)的情況較多,對現(xiàn)場管理的柔性化提出了較高的要求
傳統(tǒng)作業(yè)使用Excel進行數(shù)量匯總,費時費力,且前后工序間無沒有關聯(lián),導致前后產(chǎn)能不平衡?,F(xiàn)場生產(chǎn)超計劃或者漏生產(chǎn)現(xiàn)象普遍,生產(chǎn)進度也不能實時獲取
市場訂單變化迅速,優(yōu)先滿足客戶交期是第一要務,傳統(tǒng)作業(yè)管理模式下計劃的制定與執(zhí)行都依靠手工作業(yè),不僅效率低下而且及其容易出錯,因交期不準確而丟單的情況時有發(fā)生
計件工資系統(tǒng)極大減輕工資核算工作量,提高工資數(shù)據(jù)的準確性,實現(xiàn)每日計件工資的自動計算。車間操作工可通過系統(tǒng)自助查詢每個人工資報表,對每日完成工資做到心中有數(shù),提升工人工作的積極性
通過工業(yè)屏與車間的臺秤、地秤和吊秤設備進行通訊集成,報工操作時自動讀取秤的克重和總重數(shù)據(jù),并自動進行計數(shù)折算,取消人工干預環(huán)節(jié),極大的提高了報工效率和數(shù)據(jù)的準確性
生產(chǎn)部門通過智慧終端和條碼及時反饋信息,業(yè)務部門通過報表隨時跟蹤銷售訂單產(chǎn)品對應的“可用庫存數(shù)量、訂單數(shù)量、生產(chǎn)中數(shù)量、當前工序”等,生產(chǎn)調度、車間主管可通過電子看板隨時關注緊急工單的實時進度和交貨倒計時預警等信息
集工藝路線、工藝參數(shù)、產(chǎn)品信息、加工尺寸基準、訂單信息、作業(yè)跟蹤為一體式跟蹤單,并進行條形碼標記。實現(xiàn)產(chǎn)品批次及生產(chǎn)全程跟蹤管理,車間作業(yè)人員根據(jù)跟蹤單可以隨時檢索生產(chǎn)需要的信息
輕量級,通過HMI+條碼+設備聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn),現(xiàn)場操作簡單
云+霧+端的部署模式,保證現(xiàn)場生產(chǎn)過程穩(wěn)定性、安全性
聚焦在電子、機械等行業(yè)的車間現(xiàn)場管理業(yè)務場景
PLM、ERP、MES一體化的開發(fā)運行平臺,無需復雜異構系統(tǒng)集成
康成特導:聯(lián)結內(nèi)外 合作共贏
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